PVC樹脂及其制品有以下特點：受熱時易分解，逸出氯化氫氣體，為此必須添加穩定劑；為適合不同的用途，常添加不同量的增塑劑。因此對PVC著色會對其性能帶來很大影響，必須加以重視。PVC型材或管材發黃大都是由分解老化造成的。PVC分解時發生脫氯化氫反應形成共軛多烯烴系列，這種共軛多烯烴系列呈黃色，使得PVC制品看起來不再那么白。那么，是哪些原因導致了PVC的老化分解呢，我們又該怎樣解決這一問題呢？PVC專用熒光增白劑生產廠家從生產工藝和配方兩方面來分析PVC發黃的原因以及解決辦法。

一、生產工藝問題

PVC在擠出加工過程中，受到加熱和螺桿以及料筒的剪切作用，如果工藝設置不當，會在一定程度上會造成PVC分解發黃。解決方法如下：

1、適當降低料筒溫度，可以改善發黃現象。

2、在適當的范圍內減小主機轉速，提高喂料比，可以減輕剪切，并能使螺槽內物料混合更均勻，穩定劑充分發揮作用，從而減輕發黃。

3、開機方法不當也會造成制品發黃，重新開機可能會解決這個問題。

配方問題

二、配方問題

這種情況一般出現在更換某個助劑的批次或廠家之后PVC發黃。解決方法如下：

(1) 提高穩定劑的含量。

(2) 調整內外潤滑劑平衡。

(3) 通過顏料補色或增加PVC專用熒光增白劑配比來解決發黃。

(4) 通過添加紫外線吸收劑來增加防老化效果。

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